ویلڈنگ کے سر کے لیے تانبے کی نوزل
حصہ نمبر: AS-12
تبصرہ: ویلڈ وائر 0.8mm/ 1.0mm/1.2mm
حصہ نمبر: BS-16
تبصرہ: ویلڈ وائر، 1.6 ملی میٹر
حصہ نمبر: BS-16
تبصرہ: ویلڈ وائر، 1.6 ملی میٹر
حصہ نمبر: ES-12
ریمارک ویلڈ وائر 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
حصہ نمبر: FS- 16
تبصرہ: ویلڈ وائر، 1 6 ملی میٹر
حصہ نمبر: سی
تبصرہ: وائر فری ویلڈنگ
حصہ نمبر: سی
تبصرہ: وائر فری ویلڈنگ
حصہ نمبر: سی
تبصرہ: وائر فری ویلڈنگ
گریجویٹ ٹیوب
لیزر کاٹنے میں لیزر کاٹنے والی مشین کے نوزل کا اثر؟
استعمال میں لیزر کاٹنے والی مشین یقینی طور پر نوزل کا استعمال کرے گی، مارکیٹ کو بنیادی طور پر سپرسونک نوزل اور سبسونک نوزل میں تقسیم کیا گیا ہے، سپرسونک جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے کہ گیس کے بہاؤ کی شرح آواز کی رفتار سے زیادہ ہے، سبسونک نوزل گیس کے بہاؤ کی شرح کم ہے۔ آواز کی رفتار سے زیادہدو نوزلز کو طاق اور یہاں تک کہ دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے۔آئیے لیزر کاٹنے پر لیزر کاٹنے والی مشین کے نوزل کے اثرات پر ایک نظر ڈالیں۔
دوہری لیزر لیزر کاٹنے والی مشین
یہ کہنے سے پہلے کہ لیزر کاٹنے والی مشین کی نوزل کا لیزر کاٹنے پر اثر پڑتا ہے، پہلے یہ کہہ لیں کہ معاون گیس کاٹنے میں کردار ادا کرتی ہے۔سب سے پہلے، کٹنگ سطح کی ٹھنڈک کی رفتار کو تیز کریں، گرمی سے متاثرہ زون کو کم کریں، اور ہموار کٹنگ سطح بنانے میں مدد کریں۔دوسرا، ایک معاون گیس کے طور پر آکسیجن ردعمل گرمی میں اضافہ کر سکتا ہے، موٹی پلیٹ کاٹنے کے لئے زیادہ سازگار ہے.تیسرا، ایک معاون گیس کے طور پر انرٹ گیس ورک پیس آکسیکرن کو روک سکتی ہے، خود مواد کی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتی ہے۔
1. آکسائڈ viscosity کا اثر
لیزر کٹنگ کے تمام تکنیکی پیرامیٹرز میں، معاون گیس پریشر اور گیس کے بہاؤ کی خصوصیات کاٹنے کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔موٹی سٹیل پلیٹوں کو کاٹتے وقت، جیسے کاربن سٹیل، آکسیجن کو ایک معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ آئرن آکسائیڈز کی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے اور کٹ سے ہٹانا آسان ہوتا ہے۔
عام حالات میں، اگرچہ کاربن اسٹیل لیزر کٹنگ چیرا کے سائیڈ میں آئرن آکسائیڈ کی پتلی پرت ہوتی ہے، زیادہ تر معاملات میں، لیزر کٹنگ کاربن اسٹیل کٹنگ سطح کا معیار قابل قبول ہے۔لیکن چونکہ سٹینلیس سٹیل میں کرومیم ہوتا ہے، اور پگھلے ہوئے کرومیم آکسائیڈ میں زیادہ واسکوسیٹی ہوتی ہے، چیرا والی دیوار میں بانڈ کرنا آسان ہوتا ہے، اس لیے آکسیجن کا ایک ہی معاون گیس کے طور پر استعمال، سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کا معیار کاربن سٹیل سے بھی بدتر ہے۔اگر گیس کا پریشر زیادہ نہ ہو تو ان آکسائیڈز کو نکالنا مشکل ہوتا ہے۔
ایلومینیم اور ٹائٹینیم الائے کو کاٹتے وقت بھی یہی مسئلہ پیش آئے گا، کیونکہ پگھلے ہوئے ایلومینیم اور ٹائٹینیم آکسائیڈ میں بھی زیادہ واسکاسیٹی ہوتی ہے، اچھی کٹنگ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے معاون گیس کے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔درحقیقت، Cr، Al، Ti مرکب مواد کو کاٹنا مشکل ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے والی ٹیکنالوجی ڈسپلے
2. پگھلنے کی حالت میں سلیگ viscosity کا اثر
معاون گیس کے طور پر غیر فعال گیس کے ساتھ لیزر کٹنگ مندرجہ بالا مسائل کے اثرات کو کسی حد تک کم کر سکتی ہے، لیکن غیر فعال گیس کو عام طور پر 8 سے 25 بار کے بہت زیادہ دباؤ کی حد میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور چیرا میں موجود پگھلی ہوئی دھات کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ ایئر فلو شیئر فورس کی کارروائی کے تحت۔کیونکہ بہاؤ میں کوئی آکسیجن نہیں ہے، دھاتی آکسائڈ کٹ میں نہیں بنیں گے.عام طور پر، پگھلی ہوئی حالت میں خالص دھات اس کے آکسائیڈ کے مقابلے میں بہت کم چپکتی ہے اور اسے زیادہ آسانی سے اڑا دیا جا سکتا ہے، اس لیے گرمی سے متاثرہ چھوٹا زون اور آکسائیڈ کی نجاست کے بغیر ایک ہموار کٹی ہوئی سطح بنانا آسان ہے۔
سپرسونک نوزل کا خاص ڈھانچہ تقریباً معاون گیس کے دباؤ کو متحرک توانائی میں تبدیل کر سکتا ہے، سلیگ کو اڑا سکتا ہے، اور زیادہ کامل لیزر کٹنگ سطح حاصل کر سکتا ہے۔